ПЛЕНАРНОЕ ЗАСЕДАНИЕ
 
      ОБ ОСНОВНЫХ НАПРАВЛЕНИЯХ РАЗВИТИЯ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
 
      С. М. Шумилин
      Руководитель Департамента промышленной и инновационной политики в легкой промышленности
      Министерство промышленности, науки и технологий Российской Федерации
 
      Основные направления развития легкой промышленности Российской Федерации разработаны на базе положений Программы социально-экономического развития Российской Федерации на среднесрочную перспективу (2003-2005 годы), ранее принятых решений Правительства Российской Федерации и с учетом прогноза динамики изменения объемов и структуры производства в легкой промышленности, а также развития рынка отечественных товаров легкой промышленности.
      I. Современное состояние легкой промышленности Российской Федерации и рынка ее продукции.
      В настоящее время легкая промышленность объединяет более 15 тысяч организаций, в том числе более 11 тысяч малых предприятий. В государственной и муниципальной собственности находится около 7% этих организаций. Численность занятых в отрасли составляет свыше 880 тысяч человек.
      Доля легкой промышленности в общем объеме промышленного производства составляет около 1,4%, доля поступлений налоговых платежей на произведенную продукцию от организаций легкой промышленности в бюджетную систему Российской Федерации за 2002 год составила около 11,1%, за 2003 год ожидается 11,8%. От общего объема производства продукции легкой промышленности на долю текстильной отрасли приходится 46%, швейной - 30%. В структуре производства тканей хлопчатобумажные занимают 87%, льняные - 6%, шелковые - 5%, шерстяные - 2%.
      В легкой промышленности, наряду с товарами для населения (одежда, обувь, трикотажные и меховые изделия, текстильная и кожевенная галантерея) и вещевым имуществом для государственных нужд, выпускается также продукция производственно-технического и специального назначения.
      В 1999 и 2000 годах предприятия легкой промышленности использовали создавшиеся возможности для расширения импортозамещения, увеличив темпы прироста объемов производства продукции до 20% ежегодно.
      Однако с 2001 года в легкой промышленности произошло замедление темпов роста производства, а затем и его сокращение. Ухудшились финансово-экономические показатели работы отрасли, более половины предприятий в 2003 году работало с убытками, увеличилась задолженность организаций по налоговым платежам перед бюджетом Российской Федерации.
      Объемы инвестиций в основной капитал недостаточны. В отрасли замедляется обновление производственных фондов, практически не используется лизинг оборудования.
      На потребительском рынке товаров легкой промышленности в значительных размерах реализуются фальсифицированные, а также незаконно ввезенные товары.
      Основными факторами, сдерживающими развитие легкой промышленности, являются высокая степень морального и физического износа основных фондов, слабая инвестиционная активность в отрасли, что приводит к использованию устаревших, неэффективных технологий и низкому уровню производительности труда.
      Объемы производства отечественного сырья и материалов для производства продукции высокого качества не соответствуют потребностям предприятий отрасли. В результате конкурентоспособность выпускаемой продукции остается низкой, что сдерживает развитие рынка товаров легкой промышленности.
      II. Основные цели и задачи развития легкой промышленности.
      Основной целью развития отрасли является удовлетворение платежеспособного спроса различных групп населения и нужд государства на товары народного потребления и продукцию производственно-технического назначения на основе формирования современного, устойчиво функционирующего, эффективного и конкурентоспособного сектора промышленности.
      Достижение этой цели требует решения следующих задач:
      -повышение конкурентоспособности продукции;
      -снижение издержек производства и повышение производительности труда;
      -создание условий для привлечения инвестиций;
      -развитие партнерства со странами СНГ и расширение международной интеграции;
      -повышение доли экспорта продукции более глубокой степени переработки;
      -увеличение удельного веса химических волокон и нитей с улучшенными потребительскими свойствами в сырьевом балансе отрасли;
      -повышение уровня переработки отечественного натурального сырья.
      III. Меры по развитию легкой промышленности.
      Для решения поставленных задач усилия государства будут ориентированы на содействие:
      -повышению инвестиционной привлекательности предприятий отрасли;
      -техническому перевооружению отрасли на основе реализации инвестиционных проектов, в том числе с участием иностранных инвесторов;
      -активному внедрению в производство прогрессивных технологий;
      -стимулированию разработки и использования новых технологических процессов и материалов, обеспечивающих снижение материалоемкости и энергоемкости производства продукции;
      -дальнейшему развитию малого предпринимательства в отраслях легкой промышленности, особенно в обувной, швейной и галантерейной;
      -сохранению и поддержанию необходимых мобилизационных мощностей по производству продукции легкой промышленности.
      Реализация данных мер будет осуществляться в рамках реализации политики перевода экономики на инновационную основу развития, стимулирования малого предпринимательства и обеспечения мобилизационной готовности.
      Первоочередными мерами, направленными на создание условий развития отрасли станут:
      -пресечение незаконного ввоза товаров легкой промышленности на территорию Российской Федерации;
      -снижение ввозных таможенных пошлин на высокоэффективное технологическое оборудование для легкой промышленности, не ^ производимое в Российской Федерации;
      -оптимизация таможенных пошлин на сырье и материалы, используемые предприятиями легкой промышленности;
      -включение в действующие и разрабатываемые федеральные целевые программы важнейших работ, направленных на внедрение новых технологий в легкой промышленности;
      -пресечение незаконного производства продукции легкой промышленности;
      активизация работы по осуществлению мероприятий, способствующих улучшению сырьевого обеспечения легкой промышленности;
      -осуществление технического регулирования в отрасли путем разработки специальных технических регламентов;
      -развитие прикладных научных исследований, реформирование научно-технической сферы легкой промышленности;
      -формирование в отрасли кадрового потенциала, отвечающего потребностям ее развития.
      IV. Ожидаемые результаты реализации основных направлений развития легкой промышленности Российской Федерации.
      Реализация основных направлений позволит повысить эффективность работы отрасли, обеспечить переход на инновационный путь развития, провести модернизацию предприятий, повысить конкурентоспособность выпускаемой продукции и долю отечественных товаров на российском рынке, расширить экспортные возможности легкой промышленности, а также оказать позитивное влияние на развитие смежных отраслей экономики.
      Расширение рынка отечественных товаров легкой промышленности будет способствовать удовлетворению платежеспособного спроса населения на различные ценовые группы изделии с учетом потребительских предпочтений.
      Для реализации основных направлений развития легкой промышленности разработан план первоочередных мероприятий на 2004 год.
      Немаловажную роль в решении поставленных задач играет отраслевая наука, которая сегодня также претерпевает порой необратимые изменения. Следует отметить, что институты проводят исследования и имеют разработки, не уступающие и даже превосходящие мировой уровень, многие из которых получили признание на ежегодно проводимых международных салонах изобретений, регулярно защищают десятки патентов на изобретения, промышленные образцы и новые технологии, многие коллективы отмечены премией Правительства РФ в области науки и техники.
      Очевидным стало, что без научно-технического обеспечения на современном уровне предприятия текстильной и легкой промышленности России самостоятельно развиваться не могут. Им необходима ориентация по:
      -ассортименту выпускаемой продукции в соответствии с тенденциями мировой моды, требованиями и нормами безопасности, обеспечивающими здоровье человека;
      -используемому в мировой практике технологическому оборудованию;
      -эффективным технологическим процессам;
      -перспективным методам организации производства, управления, кооперационных связей, товародвижения.
      В соответствии с требованиями рынка институты текстильной и легкой промышленности должны решать новые, а также традиционные задачи в рыночном преломлении:
      1. Обеспечение потребности отрасли в современных технологиях, прогрессивных химических и комплектующих материалах, технике нового поколения, высокоэффективных экономических моделях для создания и выпуска конкурентоспособной продукции на внутреннем и внешнем потребительских рынках.
      2. Развитие исследований по углубленной переработке отечественного сырья. Обеспечение экспортной ориентации производства.
      3. Создание конкурентоспособных по цене и качеству материалов и изделий (тканей, натуральных и искусственных кож, одежды, обуви, кожгалантерейных и меховых изделий, средств медицины) с учетом требований безопасности, экологической медицины (эндоэкологии), эргономики, гигиены, обеспечивающих создание благоприятных условий жизнедеятельности человека.
      4. Расширение работ по снижению энергоемкости выпускаемой продукции, особенно в условиях непрерывного роста тарифов на энергию, тепло и транспорт, устанавливаемых ведомствами-монополистами.
      5. Информационно-экономические исследования по прогнозированию научно-технического развития с выработкой научно- обоснованных рекомендаций по стратегическим целям научно- технической политики, приоритетным направлениям науки и техники и эффективным механизмам их реализации.
      Совершенствование экономического механизма повышения эффективности работы отраслей, развития работ в области маркетинговых исследований и финансового менеджмента, разработки бизнес-планов для получения инвестиций, сопровождение проектов, разработка и реализация программ по структурной перестройке промышленности.
      6. Развитие работ по дизайну, рекламе, формированию баз данных по моделированию изделий, структуре ассортимента, отвечающих требованиям рынка; информационно-аналитическое сопровождение по спросу, ценам, комплектации, подготовке производства к выпуску продукции. Мониторинг рынка.
      7. Создание организационно-экономических условий функционирования промышленности, позволяющих предприятиям в условиях высокой конкуренции, дефицита оборотных средств самостоятельно решать весь спектр вопросов организации финансовой и производственно-сбытовой деятельности и устойчивой реализации товаров на потребительском рынке.
      8. Сертификация и стандартизация, создание методов и критериев оценки безопасности и эксплуатационных свойств материалов и изделий. Разработка научно-технической документации с учетом развития международных стандартов, обеспечивающих гармонизацию отечественных и международных стандартов.
      Разработка системы сертификации на экологическую чистоту, защитные параметры от воздействия окружающей среды, в том числе при экстремальных условиях.
      Создание наукоемкой конкурентоспособной продукции требует от научных организаций постоянного обновления приборной и экспериментальной базы, которое из-за отсутствия финансовых средств осуществляется слабо. Необходимо развивать современные форм экономических взаимоотношений научных организаций промышленными предприятиями и государством, иначе говоря, должен быть четко отработан механизм коммерциализации технологий.
      Разработка в НИИ комплекса указанных проблем и внедрение выполненных работ в промышленность позволят преодолеть неблагоприятные тенденции вытеснения отечественных товаропроизводителей инофирмами, ликвидировать наиболее экологически неблагоприятные производства, снизить зависимость экономики страны от зарубежных стран и превращение ее в огромного потребителя товаров и мирового сырьевого придатка, обеспечив технологиями, разработками, позволяющими достичь пороговых значений экономической и социальной безопасности России.
 
 
      ПОВЫШЕНИЕ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ - ОСНОВНАЯ ЗАДАЧА РАЗВИТИЯ ЛЬНЯНОЙ ОТРАСЛИ НА СОВРЕМЕННОМ ЭТАПЕ
 
      к.т.н. О.М. Ольшанская
      Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой промышленности /г. Москва/
 
      Продукция предприятий текстильной и легкой промышленности полностью направлена на удовлетворение нужд человека, поэтому задачи развития отрасли - это создание и поддержание обеспеченности уровня жизни, достижение максимально возможного потребления и разнообразия товаров. Необходимо дать потребителю возможность найти товары, которые наиболее полно отвечают его вкусу и повышению качества жизни, то есть выполняется основной критерий конкурентоспособности - «качество-цена». Известные способы достижения конкурентоспособности:
      Минимум затрат. Технические характеристики продукции. Надежность и качество изделий. Скорость выполнения заказов. «Индивидуализация» изделий по требованиям заказчиков. Сроки продвижения продукции на рынок. Гибкое регулирование объема.
      В сложившейся рыночно-экономической ситуации важное значение для текстильных предприятий приобретает вопрос о товарообороте и коммерческом успехе на рынке от реализации продукции, решение которых возможно за счет:
      -расширения предложения по ассортименту конкурентоспособной продукции нового поколения из льняного и химического сырья и выхода с ней на мировые рынки;
      -активизации инновационного развития производства экологически чистой продукции современного дизайна с новыми потребительскими свойствами.
      Быстроменяющаяся мода и пока еще высокая конкуренция иностранных товаров, вызывающих предпочтение у российских покупателей, заставляет текстильные предприятия идти на постоянное обновление продукции, ускоренное ее создание и продвижение на рынок с учетом признаков, по которым совершаются покупки, а, следовательно, и развивается данный сегмент рынка. В условиях складывающейся в России жесткой рыночной конкуренции необходимо укрепление конкурентных позиций фирмы, которые должны находить отражение при разработке долгосрочной маркетинговой стратегии. При этом очень важно с какой продукцией предприятие выходит на рынок, насколько долгосрочным будет жизненный цикл продукции, чтобы предприятие не только сумело вернуть все затраченные на разработку средства с прибылью, но и могло разработать новые предложения с учетом спроса.
      Для решения этих задач требуется создание системы информационного обеспечения по всем экономическим показателям структуры внутреннего и внешнего рынков потребительских товаров внутри страны и за рубежом.
      Динамика основных показателей развития отрасли показана на диаграммах.
      Из диаграммы видно, что объемы производства льняных тканей неуклонно растут, остатки продукции на складах незначительные, что говорит о постоянном спросе на данную продукцию, импорт льняных тканей в страну мизерный, а вот объемы экспорта примерно одинаковые последние три года. Из анализа ассортимента поставляемых на экспорт тканей видно, что это в основном полотна белые простые, немного жаккардового столового белья и совсем немного полотен пестротканых.
     
      Рис.1 Динамика производства, экспорта, импорта и остатков льняных тканей в 2001-2003 годах
 
      Основываясь на этой информации, разработчики новой продукции совместно с технологическими, экономическими и дизайнерскими службами должны принимать решение о выборе важнейших направлений по созданию конкурентоспособного ассортимента, востребованного рынком. Поставщики продукции на экспорт перенасытили внешний рынок простыми предложениями. А чтобы усилить позиции отечественных производителей на внутреннем рынке, необходимы новые подходы к планированию и управлению всем комплексом деятельности от разработки идеи и создания нового товара до его продвижения на рынок. Основная задача управления промышленными и маркетинговыми мероприятиями по созданию конкурентоспособного ассортимента из льна состоит в концентрации усилий на выявленных потребностях рынка и построения на этой основе стратегии маркетинга при создании нового продукта.
      Можно и необходимо расширить предложение товаров и услуг на внутренний рынок и формировать спрос на них. Тем более, как показывает анализ, сегодня меняются интересы внутренних покупателей и их покупательская способность.
      Однако знать потребность рынка - это только определить порядок действий. Важно показать рынку и потребителю, что продукция разрабатывается и предлагается обдуманно и компетентно.
      Профессионализм и компетентность всех звеньев, участвующих в создании и продвижении нового ассортимента должны быть отмечены в рекламе, в информационных статьях и, непосредственно, в торговле.
      Отечественные ткани уступают аналогичным тканям зарубежного производства не только по показателям потребительских свойств, но и по внешнему виду. В результате на мировом рынке они используются как промежуточный товар, требующий дополнительную обработку в соответствии с направлениями моды, чтобы импортер смог реализовать их на своем рынке.
      Отечественными предприятиями выпускается определенная группа тканей, часто похожих между собой, но эти предприятия по-разному работают на рынке, имеют финансовые трудности по различным причинам, отличаются и их взаимоотношения с потребителем.
      Так лидерами отрасли (рис.2) по производству льняных тканей являются ООО «Льнообъединение им. И.Д. Зворыкина», ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат», ОАО «Яковлевская мануфактура», «Большая костромская льняная мануфактура», к сожалению, этих предприятий нет в числе прибыльных по результатам финансовой деятельности за год. Эти предприятия работают напряженно, в течение последних десяти лет, поставляя почти всю свою продукцию на экспорт, в основном это полотна льняные и полульняные, немного продукции остается на внутреннем рынке. Каждым из них осуществляется производство окрашенных тканей для одежды или из крашеной пряжи и, сегодня очевидно, что они в состоянии производить востребованные костюмные и тонкие бельевые ткани под запуск больших партий одежды и белья.
     
      Рис. 2 Ведущие производители льняных тканей в 2003 г.
 
      Учитывая требования к продукции из льна, а также данные мониторинга рынка льносодержащей текстильной продукции можно отметить, что главной целью ближайших лет должно быть увеличение выпуска отечественных изделий в интересах широких слоев населения, позволяющих удовлетворить минимальные потребности населения, уйти от критической зависимости государства от импорта.
      Современная рыночная ситуация заставляет производителей льняной продукции повышать конкурентоспособность. Это связано с тремя основными моментами. Во-первых, отечественный рынок текстильной продукции перенасыщен за счет импорта из азиатского региона, а также в огромном количестве поступает дешевая продукция (часто неизвестного происхождения). Во-вторых, стабилизировалась ситуация в сфере производства отечественной текстильной продукции. В-третьих, возросшая покупательная способность населения, которое уже вполне в состоянии покупать более качественные, а следовательно, и дорогие изделия.
      Для решения поставленной цели необходима реструктуризация ассортимента тканей и изделий из льна отечественного производства с учетом полученных результатов исследований рынка, разработанной модели управления качеством продукции, мирового опыта, результатов исследований свойств натуральных и химических волокон и на основании новых знаний подбора рационального сырьевого состава текстильной продукции по ее назначению.
      Сырьевая и материально-техническая база предприятий текстильной промышленности позволяет вырабатывать льносодержащие ткани с повышенными требованиями к качеству. Для производителей на первом плане стоит дальнейшее развитие и комбинирование уже существующих свойств материала и перенос их на новые группы продукции. В настоящее время возникла острая необходимость пересмотра требований, предъявляемых к изделиям, имеющим в процессе эксплуатации непосредственный контакт с телом человека, а также создающим микроклимат окружающей его среды (жилые, производственные и офисные помещения, личный и общественный транспорт).
      Полученные ФГУП «ЦНИИЛКА» результаты исследований свойств льняных и льносодержащих материалов с целью получения новых изделий широкого спектра применения для коррекции физиологических и иммунозащитных функций человека позволяют сформировать основу для получения новых продуктов, конкурентных на рынке за счет предоставления нового качества жизни.
      В целом при проведении работ по изменению ассортиментной концепции текстильной отрасли необходимо руководствоваться основными позициями:
      -обеспечение выпуска продукции в объемах, позволяющих максимально удовлетворить потребности различных слоев и категорий населения, отраслей народного хозяйства и обороны;
      -приведение структуры ассортимента льняных и льносодержащих тканей в соответствии со спросом и требованиями отечественного и зарубежного рынков;
      -обеспечение стратегической безопасности страны за счет увеличения доли отечественного сырья в производстве текстильной продукции и выпуска импортозаменяемых товаров;
      -улучшение здоровья нации, насыщения внутреннего рынка экологически чистой продукцией из льна отечественного производства;
      -повышение экспортного потенциала (перехода от экспорта суровых тканей к экспорту готовых тканей и изделий, и основном в страны дальнего зарубежья).
      Разработка новых видов текстильных материалов должна основываться на оптимальном совокупном влиянии физико-механических свойств сырья, структуры ткани, вида заключительной отделки на иммунозащитные и физиологические функции человека.
      В льняном производстве все более актуальной становится тема утонения пряжи и создания тонких тканей с малой материалоемкостью.
      Наиболее целесообразным с точки зрения технологических и сырьевых возможностей является ассортимент чистольняных тканей следующего функционального назначения: ткани для высококачественной одежды для лета и отдыха; ткани для постельного, нательного и столового белья с различными обработками для придания им необходимых потребителю свойств.
      Конечно, повышение конкурентоспособности отечественных изделий из льна требует непрерывного использования все новых компонентов структуры сырья, поскольку не только модный силуэт и современный дизайн, но и, что немаловажно, новые потребительские свойства используемого сырья позволяют привлечь покупателя. Ткани сегодня должны иметь больше, чем интересный рисунок и цвет. В этом выводе едины и производители, и торговля, и потребитель.
      Сегодня заметно возрастает значение функциональности в тканях и одежде. В целом эстетические свойства одежды и ее функциональность воспринимаются потребителями как дополняющие друг друга величины. Поэтому, для производителей на первом плане стоит дальнейшее развитие и комбинирование уже существующих свойств материала и перенос их на новые группы продукции. В настоящее время возникла острая необходимость пересмотра требований, предъявляемых к изделиям, имеющим в процессе эксплуатации непосредственный контакт с телом человека, а также создающим микроклимат окружающей его среды (жилые, производственные и офисные помещения, личный и общественный транспорт).
      Обеспечение высоких гигиенических свойств базируется, в основном, на использовании натуральных волокон: льна, хлопка, а сочетание их с химическими волокнами позволяет достигать смесовым тканям необходимой легкости, драпируемости, комфорта в эксплуатации, удобства в уходе и высоких эксплуатационных свойств: несминаемости, стойкости к истиранию.
      Немаловажное значение имеют знания о структуре и свойствах используемых волокон. Так, сформулированные в научной гипотезе, медико-гигиенические свойства льна, внесли коренные изменения в существующее представление о природе льняного волокна.
      Использование этих знаний в дальнейших исследованиях позволяет определить:
      -возможность искусственного введения в состав волокна тех металлов, которые могут оказать лечебно-профилактический эффект при наружном воздействии на кожу человека при использовании постельного белья или нижней одежды, на его биологические поля;
      -возможность создания одежды более эффективно защищающей от внешних ультрафиолетовых и электромагнитных полей;
      -создание интерьера, обеспечивающего снижение заряда статического электрического поля, вредно влияющего на здоровье человека и его самочувствие, в условиях невозможности заземления интерьера и пр.
      Существенную роль в повышении конкурентоспособности текстильной продукции на рынке играет экологическая чистота этой продукции, которая обеспечивается, в первую очередь, экологической чистотой и безопасностью самого текстильного производства.
      Предприятия отрасли пытаются разрешить многие проблемы: замена оборудования или его модернизация, техническое оснащение управленческих систем, освоение нового ассортимента, работа по улучшению качества готовой продукции, внедрение швейных цехов на традиционно текстильных предприятиях с целью увеличения коэффициента оборачиваемости, участие предприятий в сельскохозяйственных программах с целью получения сырья и т.д.
      Существующая структура управления текстильной и легкой промышленностью в плане повышения экономической эффективности капиталовложений характеризуется, прежде всего, отсутствием четко выстроенных структурных связей между отдельными участниками, которые приносили бы экономическую выгоду на всех этапах сотрудничества.
      Можно уверенно прогнозировать экономическую целесообразность насыщения нашего рынка отечественными товарами, выработанными из экологически чистого целлюлозосодержащего льняного сырья и увеличения объема их поставок на экспорт.
      Для расширения ассортиментных возможностей и повышения конкурентоспособности отечественной текстильной продукции, усовершенствования процессов производства настало время технического перевооружения предприятий.
      Повышенные требования к уровню технического состояния технологического оборудования прядильного, ткацкого и отделочного производств, а, следовательно, и качеству производимой на нем текстильной продукции, предъявляют вновь формирующиеся рыночные условия развития льняной промышленности. Производство высококачественных, пользующихся платежеобеспеченным спросом у населения, тканей и изделий из льна становится возможным лишь при условии обновления или совершенствования технической и технологической базы процесса создания и производства, его перехода на более современный мировой уровень технико-технологического обеспечения, требует разработки новых методов и подходов при решении задачи переработки льна.
      Быстрая сменяемость моделей и требования рынка к обновлению продукции обусловили необходимость создания автоматизированной системы проектирования тканей (САПР), как основы формирования гибкой информационной базы отрасли.
      Мода по отношению к одежде выступает как один из основных видов формируемой потребности и престижности личности, поэтому является важным инструментом рынка, стратегии развития производства изделий и технологии. Развитие моды требует, кроме таланта разработчиков, наличия материально-производственных ресурсов, профессиональных знаний в области искусства, культуры, истории и психологии. Оно поддерживается большими вкладами финансовых средств и широко развитой системой применения в социальном пространстве и, как следствие, рост производства продукции.
      Отечественный и мировой рынок предъявляют спрос на широкий ассортимент костюмно-плательных и сорочечных чистольняных и смесовых тканей, высококачественных трикотажных изделий из льна или с таким содержанием льна, которое обеспечивает перенос на эти изделия уникальных гигиенических свойств культуры.
      Изучение рынка одежды, проведенное нами, выявило наличие несогласованности предложений поставщиков тканей и изделий с требованиями потребителей и указало на отсутствие связи между процессами потребления и производства текстильных товаров. Отсутствие такого контакта обуславливает недоиспользование существующих технических мощностей и технологий для производства платежеспособной текстильной продукции.
      В современном технологически интегрированном мире дизайн в большой степени определяет потребительские свойства любого товара и, особенно, товаров личного потребления. Анализ работы отечественных предприятий в условиях становления рыночной экономики показывает, что ресурсы дизайна как фактора ликвидности производства используются не в полном объеме, а прежние организационные дизайнерские структуры не соответствуют современным требованиям. Организация консалтинговой деятельности в области дизайна товаров личного потребления на базе информационных компьютерных технологий направлена на обеспечение их качества и ускорение реализации на рынках сбыта.
      Для успешного продвижения товаров на рынок именно маркетинг является основой для создания системного подхода к управлению процессом разработки нового ассортимента, где комплексный анализ внешних факторов служит главной задаче удовлетворения потребительского спроса. В него входят ценовая политика, планирование ассортимента продукции, сегментация рынка, распределение продукции, реклама и стимулирование сбыта.
      Совершенствование внешнеэкономического и социального уровня хозяйственной деятельности предприятия, организации производства и труда, уровня организации управления являются условиями, обеспечивающими выпуск конкурентоспособной продукции. А качественные показатели использования производственных ресурсов - производительность труда, фондоотдача, материалоемкость и оборачиваемость оборотных средств, отражающих интенсивность использования ресурсов, являются одновременно и показателями экономической эффективности повышения технико-организационного уровня производства.
      Следовательно, решение задачи повышения конкурентоспособности отечественных льняных изделий способствует росту объемов их реализации, как на внутреннем, так и на внешнем рынках страны возрождению былого могущества отечественной льняной промышленности и расширению областей использования льна.
 
     
      УДК 631.358
      НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЛЬНОВОДСТВА. ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ
 
      д.т.н. В.Г. Черников
      Всероссийский научно-исследовательский проектно-технологический институт механизации льноводства /г. Тверь/
 
      Прогноз развития машинных технологий должен строиться из периодов развития льняного подкомплекса в АПК на 2003-2010 годы и на период до 2015 года, который можно условно разделить на три периода - 2003-2005 годы, 2006-2010 годы и 2011-2015 годы.
      При изложении прогноза будем учитывать и зарубежный опыт производства этой культуры. В настоящее время каждая страна ЕЭС занимает строго определенную позицию в структуре льняного подкомплекса. Например, Франция - производство волокна, Голландия - производство волокна и реализация посевных семян, Германия - производство волокна и нетрадиционной продукции и т.д.
      В России лен-долгунец производился, и будет производиться и на волокно, и на семена. Это положение исходит как из самообеспечения семенным материалом, так из получения других продуктов, повышающих эффективность льноводства.
      Развитие технологий и машин для возделывания и уборки льна-долгунца в стране будет происходить в основном в направлении общей эволюции технологий производства растениеводческой продукции, направленной на производство заданных объемов и качества продукции при осуществлении ресурсосбережения и экологизации всех технологических модулей технологии.
      Учитывая обширность и разнообразие зон возделывания льна-долгунца, а также повышенные требования этой культуры к качеству и срокам выполнения технологических модулей базовой технологии производства льнопродукции, требуется обеспечение соответствия технологии его выращивания и уборки даже погодным условиям того или иного года, что определяет сроки проведения технологических операций, а, в отдельных случаях, и изменения их состава.
      Из этого следует, что применение наиболее эффективных технологий производства льна, использование самых современных средств производства еще не гарантирует низкого уровня себестоимости и высокого качества продукции.
      Фоном, в значительной степени, определяющим эффективность, технологий возделывания льна-долгунца, являются естественные условия производства и степень освоенности оптимальной для данной зоны системы земледелия.
      Исходя из вышеизложенного следует, что в первый период (2003-2005 годы) машиностроительные предприятия будут осваивать новые виды уже разработанной техники для интенсивного типа базовой технологии, базирующейся на комбайновой уборке посевов. При этом в слабых хозяйствах, а их большинство, будет реализовываться нормальный тип базовой технологии. Крепкие хозяйства будут работать по интенсивному типу технологии. В этот период не следует ожидать существенного увеличения объемов производства продукции и повышения ее качества. Увеличение посевных площадей возможно до 150 га, урожайность волокна - 6 ц/га, льносемян - 2,5 ц/га; производство семян - 37,5 тыс. тонн; качество сырья - не менее 1,25 сортономера.
      Вместе с этим, первичная переработка льнотресты в основном будет осуществляться на льнозаводах на имеющемся оборудовании. В льносеющих хозяйствах выработка льноволокна не превысит 5% от общего объема его выработки. Повышение удельного веса длинного волокна до 40% и его номера до 13 будет достигнуто за счет повышения качества тресты до среднего сортономера не менее 1,25, повышения эффективности входного и производственного контроля продукции и оценки уровня соответствия тактических технологических параметров, рекомендуемым по регламентам, а также началом освоения на предприятиях нового оборудования для выработки волокна как на линиях льнозаводов, так и в хозяйствах. Объем выработки волокна составит 90 тысяч тонн, котонизированного льноволокна - 4 тысячи тонн.
      Во второй период (2006-2010 годы) технологические адаптеры (модули) базовой технологии производства льнопродукции претерпят существенные изменения и дополнения. Технологический адаптер «Обработка почвы» в соответствии с имеющейся концепцией до 2010 года предусматривает сохранение потенциального использования и повышение эффективности ее плодородия применительно к конкретным категориям агроландшафтов, исходя из агроэкологических требований культуры с учетом агроэкологических ограничений.
      Найдут применение вспашка плугами с регулируемой шириной захвата для оптимизации режимов пахотных агрегатов в зависимости от почвенных условий, гладкая вспашка без разъемных борозд и свальных гребней, которая наиболее эффективна на площадях полей до 30 га, что характерно для льноводства.
      К 2010 году льноводство полностью перейдет на безгербицидную технологию производства льнопродукции. Основой этого явится полупаровой способ основной обработки почвы в сочетании с биологическими методами ухода за посевами.
      В технологическом адаптере «Применение минеральных удобрений», наряду с локальным, первостепенное значение приобретет дифференцированное или адресное их внесение. Это позволит экономить до 50% удобрений. Для финишной подготовки почвы на отвальных фонах найдут применение комбинированные культиваторы блочно-модульного построения, в которых совмещаются культивация, выравнивание поверхности и прикатывание почвы.
      Посев льна будет проводиться исключительно комбинированными сеялками, осуществляющими за один проход локальное (адресное) внесение минеральных удобрений отдельно от высеваемых семян и посев льна.
      Здесь возможны два варианта: голландский, предусматривающий между финишной обработкой почвы и посевом льна временной в 2-3 дня интервал для создания оптимальных условий высева семян, и немецкий, при котором за один проход комбинированного почвообрабатывающе-посевного агрегата осуществляется финишная обработка почвы и посев льна.
      При обработке семенной части урожая для получения высококачественного семенного материала I и II класса, наряду с операциями очистки семян, они будут подвергаться процессу калибровки по крупности.
      В этот период к 2010 году указанное технологическое обустройство льноводства, укрепление его новыми высокоэффективными средствами производства позволит льносеющим хозяйствам работать по интенсивному и уже, по большей части, высокому типу технологий. Для этого периода характерно существенное наращивание объемов производства и качества льнопродукции. Посевные площади составят 250 тысяч га, урожайность льноволокна - 8,5 ц/га, льносемян - 4 ц/га, качество льнотресты - не менее 1,75 сортономера.
      Переработка льнотресты за этот период претерпит весьма существенные изменения. Во-первых, в силу высокой стоимости энергоресурсов и увеличения издержек на перевозку больших объемов тресты и выработку волокна к 2010 году примерно 40% урожая будет перерабатываться в местах производства сырья по разработанной малозатратной технологии, базирующейся на однопроцессном способе выработки волокна при доле длинного до 95%.
      На льнозаводах технология переработки тресты в своем принципе останется прежней. Однако она будет дополнена технологическими адаптерами комлепрочесывания и выравнивания ленты по комлям. Кроме того, будет осуществлен автоматизированный технологический пооперационный контроль и контроль технического состояния нового оборудования, параметры и режимы работы которого будут соответствовать наибольшему выходу высококачественного льноволокна.
      К 2010 году удельный вес длинного волокна в общей выработке достигнет 55%, средним номером - 1,5. Это будет обеспечено как повышением качества льносырья, так и более совершенными технологиями его выработки.
      В третий период (2011-2015 годы) функционирования льняного подкомплекса в АПК уже будет иметься современная материально-техническая и технологическая база, позволяющая льносеющим хозяйствам производить льнопродукцию только по безгербицидным высоким технологиям под запланированные урожайность и качество. Учитывая частые неблагоприятные для уборки льна климатические условия, в этот период будут проводиться работы, направленные на сведение до минимума количества полевых операций и перенесение основного объема работ на стационар. В зависимости от конъюнктуры внешнего и внутреннего рынка посевные площади, занимаемые льном-долгунцом, составят 250-300 тысяч га, урожайность льноволокна - не менее 9 ц/га, льносемян - не менее 4 ц/га, качество тресты - не ниже 2 сортономера.
      К 2015 году доля выработки волокна в местах производства льносырья увеличится до 50%. В связи с этим, а также повышением качества сырья, произведенного на безгербицидной основе, удельный вес длинного волокна превысит 60%, а его номер будет не менее 16, что позволит вырабатывать конкурентоспособный ассортимент тканей и других готовых изделий.
      В технологическом плане будет реализовываться принципиально новая технология выработки льноволокна, основанная на использовании механических импульсов с последующей вибрацией слоя, создаваемой разрядниками, создающими электрогидравлические удары в жидкости, запатентованная ВНИПТИМЛом. Технология обеспечит удельный вес длинного волокна в общем объеме выработки до 90%.
      Учитывая, что Россия не является производителем хлопчатобумажного волокна, но имеет огромные основные фонды по производству пряжи и ткани из хлопка, ряд хлопчатобумажных предприятий переориентирует часть своих производственных мощностей на выпуск смесовых пряж и тканей из модифицированного льноволокна (котонина) и различных видов химических волокон, что требует значительного увеличения объемов котонина и химических волокон.
      Для получения котонина из короткого льноволокна разработаны биологический, химический, физико-химический и механический способы. В течение 2003-2005 годов основное применение будет иметь механический способ получения котонина, который уже освоили ряд предприятий страны. Производство котонина к 2005 г. составит 4 тыс.тонн, в 2006-2010 г.г. - 10 тыс.тонн, а в 2011-2015 гг. - не менее 15 тыс.тонн. В течение этого периода времени его производство будет осуществляться указанными способам, но при разном их соотношении. В любом случае они должны быть ресурсоэнергосберегающими и экологически чистыми, обеспечивающими получение котонина с характеристиками, в наибольшей степени удовлетворяющими требованиям текстильной промышленности.
      Важное место отводится, и будет отводиться технологиям, обеспечивающим комплексное использование всей биологической массы льняного стебля, путем создания производств сопутствующей продукции. Например, переработка льносемян в целительное льняное масло позволит повысить уровень доходности товаропроизводителей на 15-25%, а использование костры, кудели и других отходов для производства костроволоклита, армирующих, композиционных и нетканых материалов - на 20% и более.
      В прогнозируемый период эти технологии глубокой переработки льносырья, а также другие технологии производства сопутствующей продукции будут осваиваться поэтапно, по мере их готовности к освоению.
      Наиболее важной научно-технической проблемой в льняном комплексе России является решение стратегической задачи ресурсосбережения и экологической защиты населения при производстве и переработке льнопродукции.
      Одним из главных направлений в решении этой проблемы наряду с разработкой новых машинных технологий является разработка технических средств, освоение которых в производстве приведет к уменьшению потребления энергоносителей и других материальных ресурсов для получения товарной льнопродукции при экономически и экологически целесообразном их потреблении.
 
 
      УДК 633.521
      СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМ НАУЧНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОНКУРЕНТОСПОСОБНОЙ ПРОДУКЦИИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА
 
      к.с-х.н. В.П. Понажев
      Всероссийский научно-исследовательский институт льна /г. Торжок/
 
      Устойчивое развитие льняного комплекса возможно прежде всего на основе увеличения производства высококачественной льнопродукции и, соответственно, платежеспособного ассортимента конкурентоспособных по цене и качеству льняных изделий различного назначения. Решение этой проблемы во многом определяется направленностью и эффективностью научных исследований, общим уровнем научного обеспечения отрасли.
      В современных условиях, характеризующихся минимализацией техногенных факторов, значительно возросла роль сорта как средства повышения качества льнопродукции.
      В связи с этим одной из главных задач, стоящих перед селекцией является создание сортов, обладающих высоким качеством льноволокна наиболее полно отвечающих требованиям текстильной промышленности. Научно-исследовательскими учреждениями селекцентра по льну-долгунцу (ВНИИЛ, Псковский НИИСХ, Томская ГСХОС, Фаленская СОС, Смоленская ГОСХОС, Вятская ГСХА) создано и включено в Госреестр селекционных достижений, допущенных к использованию, в течение последних шести лет 11 высокопродуктивных сортов льна-долгунца (Ленок, А-93, Прибой, Восход, Русич, Антей, Тверской, Синичка, ТОСТ, ТОСТ 3 Импульс). Потенциальная урожайность льноволокна новых сортов составляет 20-25 ц/га, семян - 9-14 ц/га. Сорта характеризуются высоким содержанием льноволокна, свыше 30%, устойчивостью к полеганию и основным грибным болезням. Льноволокно большинства сортов обладает хорошими прядильными свойствами. Освоение их в производстве позволяет без дополнительных затрат увеличить урожайность и повысить качество льнопродукции на 15-20%. Возделывание новых сортов обеспечивает получение дополнительного дохода в размере 1200-1500 рублей с га.
      Для обеспечения семеноводства, ускоренного внедрения новых сортов разработаны эффективные методы создания льносемян маточной элиты и технологии их последующего размножения. В их основе лежат ускоренный и менее трудоемкий отбор растений, оптимизированные нормы и способы посева льносемян, усовершенствованная система сортового и семенного контроля. С учетом выполненных исследований разработана и освоена новая система семеноводства, позволяющая увеличить объем производства элитных льносемян более чем в 2 раза, обеспечить наращивание производства последующих репродукций для осуществления ускоренной сортосмены и устойчивого сортообновления. Использование базовых элементов системы позволило значительно увеличить объем производства оригинальных льносемян новых сортов в НИУ, создать страховые фонды семян (в ОПХ ВНИИЛ он составляет более 100 тонн).
      Разработаны и предложены производству ресурсосберегающие технологии возделывания, уборки и переработки льна, включающие новые технологические процессы подготовки почвы и посева, ресурсосберегающие системы применения агрохимических, биологических средств в льняном севообороте, ресурсосберегающие технологические процессы получения качественной льнотресты на стлище, льноволокна для котонизации, приемы получения льноволокна с оптимальной закостренностью из низкокачественного сырья.
      Разработана и освоена на 85% площади посева более совершенная система защиты льна-долгунца от болезней, вредителей и сорняков, предусматривающая применение более 30 новых гербицидов и их композиций, протравителей и биопрепаратов, обеспечивающая получение стандартной по засоренности льнопродукции. Предложенные технологии применения химических препаратов предусматривают учет порогов вредоносности сорняков и биологических особенностей возделываемых сортов.
      Усовершенствована и предложена система метрологического обеспечения производства льнопродукции: стандарты на льносемена, волокнистое сырье. Разработаны нормативы перевода льнотресты в волокно новых сортов: А-93 (коэффициент зачета при качестве льнотресты до номера 1,0 составляет 3,3, номер 1,0 и выше - 2,9), Ленок (до номера 1,0-3,4, номер 1,0 и выше - 3,17), Алексим (до номера 1,0-3,6, номер 1,0 и выше - 3,4), Могилевский-2 (до номера 1,0-4,0, номер 1,0 и выше - 3,4), Дашковский (до номера 1,0-3,8, номер 1,0 и выше - 3,3), А-29 (до номера 1,0-4,1, номер 1,0 и выше - 3,5), Эскалина (до номера 1,0-3,4, номер 1,0 и выше - 3,2).
      Применение нормативов позволит льносеющим хозяйствам осуществлять объективный учет производимого льноволокна, обеспечивать выплату за него соответствующих дотаций.
      Несмотря на возрастающее влияние научного обеспечения на развитие отрасли, нерешенной проблемой в льноводстве по-прежнему остается получение высококачественного льноволокна для выработки конкурентоспособных тканей и льняных изделий. В процессе выращивания льна-долгунца не обеспечивается получение стеблестоя с высокими технологическими свойствами. Такие важные показатели растений льна как мыклость и сбежистость, характеризующие качество льноволокна в стебле, далеки от оптимальных значений. Растения большинства возделываемых сортов, как показывают результаты исследований, имеют показатели мыклости и сбежистости на 25-35% ниже оптимальных значений, высокую неоднородность по высоте и диаметру стебля. Прежде всего, по этой причине качество получаемого трепаного льноволокна в основной своей массе не превышает 9-10 номера и имеет невысокие прядильные свойства из-за низкой прочности, недостаточной гибкости, высокого содержания нестандартных волокнистых компонентов.
      К числу причин, не позволяющих получать качественное льноволокно, относится нерешенность ряда проблем научного обеспечения производства льнопродукции. Среди них - недостаточная эффективность селекции по созданию сортов с высокими технологическими свойствами и высокой прядильной способностью льноволокна, а также недостаточная изученность ряда вопросов, связанных с получением высококачественного льноволокна в процессе выращивания, уборки льна приготовления льнотресты.
      Не в полной мере проведена сравнительная оценка зарубежной и российской системы и методологии сертификации качества, не разработан механизм интеграции отечественной системы метрологического обеспечения производства льнопродукции в международные структуры.
      Научные исследования института льна, других НИУ РАСХН в настоящее время и на ближайшую перспективу ориентированы преимущественно на решение проблем качества. Особенностью проводимых исследований является широкое вовлечение в селекционный процесс сортов и форм льна, в том числе кряжевых форм, находящихся в национальной коллекции ВНИИЛ (более 6,5 тыс. образцов льна). Широкая мобилизация генетических ресурсов в сочетании с применением ускоренных методов выведения новых сортов позволит обеспечить сокращение продолжительности селекционной работы, увеличить число создаваемых и предлагаемых производству сортов с высоким качеством льноволокна и соответственно повысить их удельный вес в структуре посевных площадей льна-долгунца.
      Осуществляется разработка ресурсосберегающих, экологически безопасных технологий получения в процессе выращивания качественного волокнистого сырья, включающих новые предшественники, системы обработки почвы, виды и формы удобрений, малотоксичные пестициды, способы приготовления льнотресты, а также высокоэффективные технические средства для подготовки семян льна к посеву.
      С целью дальнейшего совершенствования системы метрологического обеспечения отрасли, выработки эффективных механизмов ее интеграции в международные структуры осуществляется сравнительный анализ российской и зарубежных систем сертификации качества льнопродукции, в т.ч. проводится оценка измерительных шкал стандартов на лен трепанный основных льносеющих стран; разрабатываются нормативы перевода льнотресты в волокно перспективных сортов.
      Проводятся исследования, направленные на совершенствование структуры и формы организации производства в льняном комплексе, в том числе предусматривающие на оптимизацию модели вертикально-интегрированных объединений по производству льнопродукции.
      Совершенствование научного обеспечения отрасли на такой основе, а также освоение имеющихся инноваций и новых технологий позволит обеспечить наращивание объемов производства конкурентоспособной по цене и качеству продукции льна-долгунца, создает благоприятные условия для устойчивого развития льноводства в ближайшей и отдаленной перспективе.
 
 
      ЭКОНОМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ЛЬНЯНОГО КОМПЛЕКСА И МЕХАНИЗМЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЕГО ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
 
 
      КОНКУРЕНЦИЯ КАК СТИМУЛИРУЮЩИЙ ФАКТОР ИННОВАЦИОННОГО РАЗВИТИЯ ЛЬНЯНОЙ ОТРАСЛИ
 
      к.э.н. В.Н. Иванова, И.А.Иванова
      Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой промышленности /г. Москва/
 
      На современном этапе самый мощный и более действенный, чем любой иной, фактор увеличения выпуска новой конкурентоспособной продукции и ее движения - это рынок и конкуренция.
      Конкуренция (от лат. Concurence - сталкиваться) - это экономический процесс взаимодействия, взаимосвязи и борьбы между выступающими на рынке предприятиями в целях обеспечения лучших возможностей сбыта своей продукции. Она заставляет предприятия добиваться наиболее оптимального сочетания всех используемых факторов роста производства и борьбы за заказы и потребителя.
      В целях поддержания необходимого соответствия между спросом и предложением предприятия вынуждены постоянно обновлять и предлагать рынку новую, более качественную продукцию, превосходящую по своим потребительским свойствам товары конкурентов. Это требует значительных инвестиций в разработку новых товаров, в научно-техническое обеспечение их производства, позволяющих создать ключевые конкурентные преимущества продукции в условиях жесткой рыночной конкуренции (рис.1).
      Конкуренция, как рыночный механизм движения продукции обладает следующими определяющими признаками:
     
      Рис.1. Схема достижения коммерческого успеха
 
      1) управленческими функциями в системе воспроизводства технических и экономических параметров продукции на всех стадиях ее проектирования, изготовления, предпродажного и послепродажного обслуживания и потребления (эксплуатации);
      2) является системообразующей составляющей рыночных отношений, определяя всю совокупность присущих им элементов (издержки производства, формирование цены, адаптивность предприятий и организаций к требованиям рынка, удовлетворение потребности в товарах и услугах и пр.);
      3) служит фундаментом рыночных методов ведения хозяйства, основой формирования и проявления конкурентоспособности продукции, экономического закона, выражающего объективность категорий конкуренции (состязательности) между субъектами рынка, влияет на характер и формы взаимоотношений между ними, обусловливает проблемы федерального и регионального уровней.
      В современных условиях рыночной экономики в России происходит усиление конкуренции, вследствие чего руководители предприятий находятся в постоянном поиске новых (адекватных условиям конкуренции) инструментов управления предприятиями и рычагов повышения их экономического роста. Важнейшими из них являются повышение конкурентоспособности продукции, расширение ассортимента и активизация инновационной деятельности – воплощение результатов эффективных научно-технических разработок в производство.
      Экономический анализ текстильных предприятий показал, что если в годы реализации Федеральной целевой программы «Развитие льняного комплекса России на 1996-2000(01) годы» происходило прогрессивное движение в освоении положительных решений научных разработок, то в последние три года инновационная деятельность в льняной отрасли характеризуется низким результирующим показателем при значительном научном потенциале. В результате Россия проигрывает в конкуренции на мировых рынках, все более и более ориентирующихся на инновационные сектора, на новую экономику - экономику знаний и технологий.
      Сегодня технический уровень производства текстильной продукции продолжает отставать от современных передовых достижений в мировом развитии техники и не позволяет осуществить качественный скачок в развитии предприятий. Действующее на предприятиях оборудование физически и морально устарело и не способно осваивать современные технологии. Согласно данным НИИ «Статистики» в льняной отрасли доли эксплуатируемого оборудования на начало 2002 г. составляли: до 5 лет -1,8%, 6-10 лет - 17,9%, 11-20 лет - 48,6%, больше 20 лет - 31,7%.
      Снижение доли затрат на амортизацию в структуре себестоимости продукции льняной отрасли за период 1990-2002 гг. с 7,34% до 2,1% или в 3,5 раза (табл.1) еще раз говорит о проблеме изношенности имеющегося технологического оборудования и низкой степени его обновляемости.
 
      Таблица 1     

      Анализ динамики структуры себестоимости льняной продукции показывает, что во все времена основной ее составляющей является сырье, доля которого в 1990-1992 гг. составляла 72,45%, в 1995 г. - 57,14%, в 2000г. - 51,5%, а в 2002 г. - 50,3%. И, несмотря на снижение доли сырья, этот фактор до сих пор оказывает наибольшее влияние на уровень себестоимости продукции и, соответственно, на ее цену. Вместе с тем, данные табл.1 свидетельствуют, о том, что льняная промышленность из категории сырьеемких отраслей (1990-1992годы) постепенно приближается к категории затратоемким (энерготеплоемким) отраслей.
      Это обусловлено стремительным ростом цен на используемые в текстильной промышленности топливно-энергетические ресурсы, темпы роста которых (тариф на электроэнергию за анализируемый период увеличился в 145 раз, на воду - в 190 раз, на теплоэнергию - в 30 раз и на газ - в 60 раз) значительно опережали темпы роста стоимости сырья и цен на готовую продукцию, что привело к увеличению статьи затрат на топливо и энергию с 4,22% в 1990-1992 гг. до 13,6% в 2000-2002 гг. или 3,2 раза.
      Здесь следует отметить, что непрерывные пересмотры тарифов на электроэнергию, тепло и воду (в сторону увеличения) затрудняют: возможности текстильных предприятий своевременно реагировать на это при установлении цен на продукцию. В результате они оказываются в убытке из-за отсутствия возможности вовремя скорректировать цену на свою продукцию, особенно, если она предназначена на экспорт, так как изменять контрактные экспортные цены нельзя, ссылаясь на внутренние российские проблемы. Это обуславливает необходимость государственного регулирования цен на энергоносители, воду.
      Несмотря на то, что по темпам роста заработной платы льняная отрасль до сих пор отстает от средних темпов повышения оплаты труда в целом по стране, доля этого фактора в структуре себестоимости увеличилась за анализируемый период в 2,3 раза (с 10,74% до 25,2%). При этом не только темпы, но и уровень заработной платы на текстильных предприятиях во все времена значительно ниже среднего уровня по промышленности.
      Это привело к тому, что в настоящее время для большинства работников текстильной промышленности количество и качество труда на основном производстве потеряло свою экономическую значимость, а причины, заставляющие их оставаться на своих предприятиях, зачастую носят внеэкономический характер.
      Общие затраты на 1 рубль товарной продукции в льняной отрасли составляют 99,2 руб./руб. (2002 г.). Это означает, что действующие результаты деятельности при такой рентабельности не обеспечивают достаточную эффективность и финансовую устойчивость текстильных предприятий в условиях рыночной экономики. Рентабельность продукции снизилась с 11,3% в 1995 г. до уровня 1,1% - в 2002 г., то есть сегодня льняная отрасль работает практически бесприбыльно. В результате отрасль потерпела убытки в 2002 г. в сумме более 1.0 млрд. рублей.
      Из всего этого следует, что самая эффективная мера коммерческого успеха предприятий на современном этапе - это повышение рентабельности, которое можно добиться путем повышения конкурентоспособности продукции и снижения затрат. Как показали расчеты, соответственно изменению уровня рентабельности продукции пропорционально изменяются показатели эффективности (цена, прибыль, отчисления в бюджет). Аналогичная тенденция с практически одинаковым уровнем изменения показателей наблюдается и при снижении затрат на единицу продукции (себестоимости) продукции (рис. 2,3).
 
     
      Рис.2 Зависимость цены, прибыли, налогов от уровня рентабельности
 
     
      Рис.3. Зависимость цены от уровня рентабельности и объема продаж
 
      Условиями повышения конкурентоспособности и эффективного воспроизводства текстильной продукции являются:
      -постоянное обновление технологического оборудования, позволяющее использовать передовые технологии и вырабатывать конкурентоспособную продукцию, соответствующую требованиям рынка (коэффициент обновления при централизованно-плановой экономике составлял примерно 7% в год, сейчас он должен быть не ниже из-за высокого физического и морального износа);
      -внедрение инноваций, обеспечивающих повышение наукоемкости и снижение материалоемкости продукции на 1 руб. реализованной продукции минимум на 25%, уровень доходности от инвестиций - не менее текущей ставки рефинансирования (16-18%);
      -повышение производительности труда не менее чем в 2-3 раза, его качества и, соответственно, его оплаты, как необходимое условие социально-экономического развития предприятий;
      -повышение квалификации кадров, приобретение навыков эффективного введения бизнеса в условиях жесткой рыночной конкуренции.
 
 
      СОВРЕМЕННЫЙ МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬЮ ПРОДУКЦИИ КАК ФАКТОР ЭКОНОМИЧЕСКОГО РОСТА ТЕКСТИЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
 
      И.А. Иванова
      Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой промышленности /г. Москва/
 
      Конкурентоспособный товар не появится без эффективного производителя, современной организационной системы управления созданием и выпуском качественной продукции, ее доставкой к потребителю. С другой стороны, коммерческий успех на рынке в значительной степени зависит от качества продукции и ее цены, адекватно отражающих конкурентоспособность.
      Управление конкурентоспособностью продукции является многогранным процессом, так как этот показатель характеризует не только определенный уровень технической базы, технологии, экономики, организации производства и культуры, но и соответствующий уровень профессионализма и культуры управленческих отношений. Достижение необходимого уровня конкурентоспособности связано с постоянным, динамическим процессом совершенствования всех составляющих ее элементов, являющихся многофакторными характеристиками, которые необходимо рассматривать как сложные самостоятельные объекты управления, способствующие решению следующих задач:
      1. повышение качества;
      2.снижение издержек производства;
      3. повышение экономичности и оперативности послепродажного обслуживания;
      4. получение прибыли, обобщающего показателя качества менеджмента и эффективности деятельности предприятия.
      Сегодня текстильные предприятия осознают необходимость маркетингового подхода к управлению производством и реализации продукции, обеспечивающего рыночную ориентацию всей управленческой деятельности. Руководитель предприятия должен быть, прежде всего, нацелен на повышение конкурентоспособности своей продукции на внутреннем и на внешнем рынках. Маркетинг, изучение рынка и адаптация производства к его требованиям, а также усиление инновационной деятельности и модернизации технологических процессов должны стать главной сферой управленческих структур предприятий.
      Целью системы управления конкурентоспособностью в процессе производства на современном этапе является организация выпуска необходимой продукции требуемого качества в нужное время и в необходимом количестве.
      Основные функции системы управления конкурентоспособностью продукции реализуются через:
      -оперативное регулирование объема и номенклатуры производства, что помогает гибко приспосабливаться к изменениям спроса;
      -концентрацию внимания на предупредительных мерах по обеспечению качества в процессе выбора сырья, вспомогательных материалов, технологий и т.д.;
      -технологический контроль по всем стадиям производства, что исключает возможность поступления дефектной продукции (полуфабриката) от одного цикла производственного процесса к другому, вследствие чего повышается качество готовой продукции;

К титульной странице
Вперед