Y2 = — 64,223 + 0,295 Х3 + 9,435 Х4
      (3.2)
      Отсюда является справедливым суждение: при увеличении площади посева льна на 10 га урожайность льнотресты повысится на 2,95 ц/га при неизменности количества внесенного удобрения. При увеличении внесения удобрений под лен на 1 ц в расчете на гектар посева возрастает урожайность льнотресты на 9,43 ц/га при неизменности площади посева. Эти значения во много раз превышают аналогичные при расчете уравнения по семенам льна, что позволяет нам предположить более сильную зависимость урожайности льнотресты от рассмотренных факторов. Следовательно, вероятность увеличения урожайности льнотресты за счет этих факторов выше, чем за счет обновления льносемян.
      Важным показателем, влияющим на эффективность льноводства, является качество получаемой льнотресты. От номера тресты зависит объем и качество получаемого в дальнейшем льноволокна. Качество льнотресты в хозяйстве остается постоянным — 1,09, исключение составляет 1999 год, когда номер тресты составил 0,53 (табл. 3.7).
     
      Таблица 3.7
      Качество льнотресты в СХПК «Батран»
     

Показатель

1999

2000

2001

2002

2003

Сортономер тресты

0,53

1,03

1,09

1,08

1,09

      105_____________________________
     
      В хозяйстве имеется возможность дальнейшей переработки льнотресты в волокно. Льноцех состоит на балансе сельхозпредприятия. Учет затрат по производству волокна производится на счете 20/4. Мощности льноцеха рассчитаны на две тысячи тонн льнотресты в год. Для более полной загрузки мощностей льноцеха хозяйство до 2002 годазакупало тресту на стороне. Доля закупленного сырья в общем объеме варьировалась от 68,2% в 1999 году до 11% в 2001 году.
     
      Таблица 3.8
      Объем закупок льнотресты в СХПК «Батран»
     

Показатели

1999

2000

2001

2002

2003

Объем закупленного сырья, т

235,9

238,3

41,0

0

0

Стоимость тресты, тыс. руб.

248,8

463,1

57,9

0

0

Стоимость 1 т тресты, руб.

1054,68

1943,35

1412,20

0

0

Средний номер тресты, сорто-номер

0,96

0,94

1,22

-

-

      Средний номер закупленной тресты в 2001 году составил 1,22, что на 0,28 сортономера больше, чем в предыдущие годы (табл. 3.8). Тем не менее, это достаточно низкий номер тресты несет собой сложности для получения волокна высоких номеров. Стоимость тонны закупленной тресты возросла на 357,52 руб. или на 33,9%. В абсолютном выражении (в ценах 1999 года) стоимость тонны тресты в 2001 году уменьшилась на 6,17% (65,04 руб.).
      Поставщиками льнотресты в льноцех являются, в основном, предприятия Череповецкого района (табл. 3.9).
      Средний номер тресты, поступившей на переработку в 1999 году, составил 0,88, в 2000 году — 0,99. С 2001 года данный показатель находится в пределах 1,0–1,1. Из указанного сырья было получено за рассматриваемый временной период (1999— 2003 годы) 510 тонн волокна, в том числе 70 тонн составляет длинное волокно (табл. ЗЛО). Соотношение между длинным и коротким волокном составляет 1 : 6,3.
      Доля длинного волокна в общем объеме производства в натуральном выражении составляет 13,7%. Средний номер полученного длинного волокна составляет менее 9,0, короткого — 2,55. На рынке волокно таких низких номеров не пользуется спросом, так как для производства тонких тканей высокого качества длинное волокно должно быть не менее №12.
      106_____________________________
     
      Таблица 3.9
      Поставщики льнотресты в СХПК «Батран»
     

Поставщик

Объем поставки, тонн

Средний номер тресты

Стоимость закупленной тресты, тыс. руб.

Стоимость 1 тонны тресты, тыс. руб.

1999 год

СХПК «Славянская новь»

3

0,75

1,7

566,67

СХПК «Мечта»

89,9

1,15

106,4

1183,54

СХПК «Рабочий»

46,8

1,13

55,3

1181,62

СХПК «Искра»

36,8

0,9

36,3

986,41

СХПК «Ударник»

18,3

0,92

16,4

896,17

СХПК «Заря»

29,6

0,96

27,5

929,05

СХПК «Аксеново»

11,5

0,69

5,2

452,17

СХПК «Батран»

110,1

0,53

32

290,64

Всего:

346

0,88

280,8

811,56

2000 год

СХПК «Славянская новь»

19,1

1,11

36,7

1921,47

СХПК «Мечта»

59,3

0,72

82,3

1387,86

СХПК «Рабочий»

24,1

0,94

48,7

2020,75

СХПК «Ударник»

31,3

0,82

48,3

1543,13

СХПК «Аксеново»

44,1

0,93

84,4

1913,83

СХПК «Рыбинский»

57,6

1,17

160,2

2781,25

СХПК «Ботово»

2,8

0,99

2,5

892,86

СХПК «Батран»

357,2

1,03

700

1959,69

Всего:

595,5

0,99

1163,1

1953,15

2001 год

СХПК «Ударник»

38,9

1,23

55,5

1426,74

СХПК «Аксеново»

2,1

1,0

2,4

1142,86

СХПК «Батран»

331,6

1,09

392,3

1183,05

Всего:

372,6

1,10

450,2

1208,27

2002 год

СХПК «Батран»

160,3

1,08

336,8

2101,06

Всего:

160,3

1,08

336,8

2101,06

2003 год

СХПК «Батран»

361,8

1,09

899

2484,80

Всего:

361,8

1,09

899

2484,80

     
      Таблица 3.10
      Производство льноволокна в СХПК «Батран»
     

Показатели

1999

2000

2001

2002

2003

Производство волокна, всего, т

80

123

131

121

55

Производство длинного волокна, т

11

14

19

16

10

Производство короткого волокна, т

69

109

112

105

45

Средний номер длинного волокна

8,65

8,72

9,35

8,71

8,95

Средний номер короткого волокна

2,57

2,54

2,55

2,57

2,45

      107_____________________________
     
      Затраты на получение тонны волокна в 2003 году составили 21818,18 руб., что на 69,2% больше, чем в 2002 году (табл. 3.11). За исследуемый период времени затраты в расчете на тонну волокна в абсолютном выражении возросли в 2,06 раза.
     
      Таблица 3.11
      Затраты на производство волокна в СХПК «Батран»
     

Показатели

1999

2000

2001

2002

2003

Затраты на производство, всего, тыс. руб.

565

879

1127

1560

1200

в том числе:

 

 

 

 

 

Сырье

334

668

871

700

560

Амортизация основных средств

21

19

15

15

15

Оплата труда

159

192

241

422

360

Прочие затраты

51

0

0

423

265

Затраты на 1 тонну волокна, руб.

7062,50

7146,34

8603,05

12892,56

21818,18

     
      Наибольший удельный вес занимают затраты на сырье (46,7% в 2003 году). Амплитуда колебаний данной статьи затрат варьируется от 77,3 (2001 год) до 45% (2002 год). В 2000 году произошел рост удельного веса данной статьи затрат на 17 пунктов вследствие роста объемов закупки сырья и цены покупки за 1 тонну тресты. В 2002 году закупка сырья на стороне не производилась и удельный вес статьи снизился до 44,87% (на 32,42 пункта). Уменьшение затрат на амортизацию основных средств (на 30,84%) связано с понижением коэффициента годности основных фондов льнопереработки (на 10 пунктов). Уровень затрат на оплату труда за исследуемый период времени возрос в 2,19 раза при практически постоянном удельном весе. Прочие затраты (электроэнергия, топливо, нематериальные затраты) возросли с 637,5 до 3207,2 руб. при увеличении удельного веса этих затрат с 9,0 до 22,0%.
      Полученное волокно СХПК «Батран» реализует предприятиям легкой промышленности, занимающимся изготовлением нитей и тканей, а короткое волокно продается производителям мешковины, шпагата, упаковочных материалов. Основным покупателем льноволокна в 1999–2001 гг. являлся «Вологдаагропром-лен», а с 2002 года — «Воллен». Данные предприятия приобретали как длинное, так и короткое волокно (табл. 3.12).
      108_____________________________
     
      Таблица 3.12
      Рынки сбыта льноволокна СХПК «Батран»
     

Покупатель

Объем продаж, тонн

Средний номер волокна

Себестоимость реализованного волокна, тыс. руб.

Выручка от реализации волокна, тыс. руб.

Прибыль ОТ реализации волокна, тыс. руб.

1999 год

«Вологдаагропромлен»

73,3

 

528

444

-84

Длинное

11,0

8,6

 

 

 

Короткое

62,3

2,59

 

 

 

«Северный шелк»

2

2

14

7

-7

Шекснинский льнозавод

3

2

22

12

-10

Всего

76,3

 

564

463

-101

2000 год

«Вологдаагропромлен»

114,2

 

1010

1339

329

Длинное

15,0

8,68

 

 

 

Короткое

99,2

2,47

 

 

 

2001 год

«Вологдаагропромлен»

104

 

991

752

-239

Длинное

12,0

9,28

 

 

 

Короткое

92,0

2,64

 

 

 

2002 год

«Воллен»

108

 

1154

475

-679

Длинное

6

8,78

 

 

 

Короткое

102

2,5

 

 

 

«Ярославлен»

12

 

150

250

100

Длинное

9

8,65

 

 

 

Короткое

3

2,5

 

 

 

Всего

120

 

1304

725

-579

2003 год

«Воллен»

60

 

667

657

-10

Длинное

8

8,95

 

 

 

Короткое

52

2,5

 

 

 

«Ярославлен»

3

 

20

17

-3

Короткое

3

2,40

 

 

 

Всего

63

 

687

674

-13

     
      Поиск новых рынков сбыта продукции позволил найти нового партнера — «Ярославлен». Данное предприятие с 2002 года закупило у СХПК «Батран» 15 тонн волокна, в том числе 9 тонн
      109_____________________________
     
      длинного, на общую сумму 267 тыс. руб. Реализация волокна приносит хозяйству убытки, исключение составил 2000 год (прибыль 329 тыс. руб.). Рентабельность продаж волокна в 2003 году составила минус 1,89%.
      Из федерального и областного бюджета льносеющим хозяйствам выплачиваются дотации на льняное сырье. СХПК «Батран» в 1999–2003 гг. получил дотаций в размере 2198 тыс. руб. (табл. 3.13).
      Выплачиваемые дотации на льносырье позволяют, в основном, покрыть затраты на производство льнопродукции, тем самым повысив доходность льнопроизводителей. В среднем коэффициент покрытия всех затрат на производство льнопродукции дотациями составляет 23,5%, а доходность реализации льнопродукции — 41,58% (в 2003 году — 22,82 и 86,46% соответственно).
     
      Таблица 3.13
      Дотации на льняное сырье в СХПК «Батран»
     

Показатели

1999

2000

2001

2002

2003

Дотации на льняное сырье, тыс. руб.

291

603

435

262

607

из федерального бюджета

29

151

139

78

198

из бюджета субъекта РФ

262

452

296

184

409

Коэффициент покрытия затрат дотациями, %

38,70

24,93

19,70

11,35

22,82

     
     
     
      Рис. 3.8. Динамика рентабельности льнопродукции в СХПК «Батран»
     
      110_____________________________
     
      Для выявления резервов повышения эффективности льноводства в хозяйстве были отобраны пять факторов (максимально возможное количество для анализа при рассматриваемом отрезке времени), наиболее сильно влияющих на результаты льнопереработки тресты и дальнейшую реализацию волокна (Y): ? объем реализованного волокна, т (Х1);
      ? доля длинного волокна в общем объеме реализации, % (Х2);
      ? коэффициент использования производственных мощностей в льноцехе, % (Х3);
      ? выход льноволокна из льнотресты, % (Х4);
      ? себестоимость 1 т реализованного льноволокна, тыс. руб. (Х5).
      Инструментом анализа был принят корреляционно-регрессионный метод.
      Дифференциация показателей и проведенные расчеты позволили получить многофакторное уравнение рентабельности производства и реализации льноволокна (без дотаций) следующего вида:
     
      Y = 1,505 Х1 - 2,580 Х2 + 7,634 Х3 + 1,973 Х4 - 4,331 Х5
      (3.3)
     
      Коэффициент детерминации показывает, что 86,32% вариации рентабельности от реализации льноволокна связаны с вариацией факторов, входящих в уравнение (3.3).
      Матрица парных коэффициентов позволила установить сильную связь между уровнем рентабельности льноволокна и себестоимостью 1 т реализованного льноволокна, уровнем рентабельности льноволокна и долей длинного волокна в общем объеме реализации, уровнем рентабельности льноволокна и коэффициентом использования производственных мощностей в льноцехе. Вышеуказанные связи обнаруживаются и с помощью матрицы парных коэффициентов корреляции, поэтому они были исследованы более подробно.
      Уравнение регрессии рентабельности реализации льноволокна и себестоимостью 1 т реализованного льноволокна льна имеет вид:
      Y =-39,263 -2,584 Х5,
      (3.4)
      что означает, что в среднем по данной совокупности увеличение себестоимости 1 т реализованного льноволокна от средней величины на 1 тыс. руб. даст снижение рентабельности отрасли на
      111_____________________________
     
      2,58%. Наличие этой связи естественно, так как рентабельность отрасли зависит от объема продаж, себестоимости и цены реализации продукции. Но этот фактор не является определяющим для показателей рентабельности в силу того, что существуют другие показатели, оказывающие влияние на рентабельность.
      Взаимосвязь рентабельности с коэффициентом использования производственных мощностей в льноцехе выражается уравнением:
      Y =-83,043+ 3,678х3, (3.5)
      то есть повышение коэффициента использования производственных мощностей на 1% вызовет отклонение рентабельности на 3,67% с тем же знаком (+). Коэффициент корреляции равен - 0,885, что характеризует связь этих факторов как сильную, а корреляционное отношение показывает, что коэффициентом использования производственных мощностей в льноцехе связаны на 78,4% вариации результативного признака.
      Взаимосвязь рентабельности с долей длинного волокна в общем объеме реализации выражаются следующими уравнениями:
      Y = 24,508 + 2,858 Х2,
      (3.6)
      то есть повышение доли длинного волокна в общем объеме реализации вызовет повышение рентабельности на 2,86%. С вариацией влияющего признака связано 14,8% вариации рентабельности.
      За анализируемый период в СХГЖ «Батран» отмечено общее снижение численности работающих со 112 в 1999 г. до 76 в 2003 г., в том числе 24 человека, занятых в сельхозпроизводстве и 12 человек в льноцехе (табл. 3.14). Среднесписочная численность работников, занятых в сельском хозяйстве, составила в 2003 году 51 человек и 25 человек — в льноцехе.
      Работники льноцеха в период посевной и уборочной кампании привлекаются для работы в сельском хозяйстве. Несмотря на рост реальной заработной платы (по сравнению с 1999 годом в сельском хозяйстве — в 2,6 раза, в льноцехе — в 2,2 раза) уровень оплаты труда остается низким. Среднемесячная зарплата в сельском хозяйстве в 2003 году составила 2254 руб. 90 коп., в льноцехе — 1433 руб. 33 коп.
      112_____________________________
     
      Таблица 3.14
      Трудовые ресурсы в СХПК «Батран»
     

Показатели

1999

2000

2001

2002

2003

Среднегодовая численность работающих в сельхозпроизводстве, чел.

75

63

52

51

51

Среднегодовая численность работающих в льноцехе, чел.

37

35

33

34

25

Среднемесячная заработная плата в сельском хозяйстве, руб.

574,40

903,06

1326,47

1908,82

2254,90

Среднемесячная заработная плата в льноцехе, руб.

430,18

597,62

856,06

1213,24

1433,33

     
      В СХПК «Батран» каждый год разрабатывается план уборки урожая. В нем указывается размер тарифной ставки при выполнении определенной операции при уборке льна (приложение 10).
      Фактором, оказывающим влияние на уровень использования рабочей силы и эффективность сельскохозяйственного производства, является обеспеченность трудовыми ресурсами. Судить о степени обеспеченности сельского хозяйства ресурсами можно по числу работников в расчете на 100 га пашни (трудообеспеченность) (табл. 3.15).
     
      Таблица 3.15
      Трудообеспеченность в СХПК «Батран» в 1999–2003 гг.
     

Показатель

1999

2000

2001

2002

2003

Трудообеспеченность

4,5

3,9

3,4

3,4

3,0


      За рассматриваемый период показатель трудообеспеченности в хозяйстве сократился в 1,5 раза, что связано с сокращением численности работников при постоянном объеме пашни.
      Эффективность использования трудовых ресурсов характеризуется производительностью труда (табл. 3.16).
     
      Таблица 3.16
      Производительность труда в СХПК «Батран» в 1999–2003 гг., тыс. руб./чел.
     

Показатели

1999

2000

2001

2002

2003

Производительность труда

17,0

29,3

44,6

54,4

66,5

Производительность труда с учетом инфляции (в ценах 1999 г.)

17,0

24,7

31,3

39,5

44,3

      113_____________________________
     
      Как видно из данных таблицы 3.16 с 2000 года наблюдается рост производительности труда в абсолютном и относительном выражении. В 2003 году данный показатель достиг отметки (с учетом инфляции) в 44,3 тыс. руб./чел., что в 2,6 раза больше по сравнению с 1999 годом. Данный рост связан с повышением объемов производства в стоимостном выражении (76,4%) при одновременном снижении численности работников (47,4%). На стадии переработки тресты в льноцехе расчет производительности труда проводился как соотношение объема производства и численности работающего персонала с учетом качества произведенного волокна.
     
      Таблица 3.17
      Расчет производительности труда в СХПК «Батран»
     

Год

Объем производства волокна, т

Численность работников,

чел.

Средний номер волокна

Коэффициент соотношения качества волокна к уровню 1999 г.

Производительность труда (с учетом качества волокна) гр. 1 * гр. 4/гр. 2

1'

3

4

5

1999

80

37

3,41

1,0

2,16

2000

123

35

3,24

0,95*

3,33

2001

131

33

3,47

1,02

4,05

2002 2003

121

55

34

25

3,38 3,63

0,99 1,07

3,52 2,37

* - 0,95 = 3,24 / 3,41

     
      Из данных таблицы 3.17 видим, что амплитуда колебаний значений производительности труда в льнопереработке находится в пределах от 2,16 т/чел. (1999 год) до 4,05 т/чел. (2001 год) при среднем значении 3,09 т/чел. За исследуемый период производительность труда возросла на 9,7% при увеличении среднего номера волокна на 0,22.
      Для выявления резервов повышения эффективности использования трудовых ресурсов в льняной отрасли были отобраны пять факторов (максимально возможное количество для анализа при рассматриваемом отрезке времени), наиболее сильно влияющих на уровень производительности труда в льноцехе (Y):
      - площадь посевов льна-долгунца, га (Х1);
      - средний номер тресты, переданной на переработку, сортономер (Х2);
      114_____________________________
     
      - объем полученного волокна, тонн (Х3);
      - средний номер полученного волокна, номер (Х4);
      - выход льноволокна из льнотресты, % (Х5). Инструментом анализа был принят корреляционно-регрессионный метод.
      Дифференциация показателей и проведенные расчеты позволили получить многофакторное уравнение производительности труда в льноцехе следующего вида:
      Y = 0,005 Х1 + 3,745 Х2 + 0,021 Х3 - 0,495 Х4 - 0,004 Х5
      (3.7)
     
      Высокое значение R2 (99,87%) свидетельствует о хорошем качестве регрессионной модели. Коэффициент детерминации показывает, что 99,74% вариации рентабельности от реализации льноволокна связаны с вариацией факторов, входящих в уравнение (3.7). Отклонение от средней величины номера тресты, поступающей на переработку, когда другие показатели, входящие в уравнение, закреплены на средних значениях, вызовет отклонение производительности труда на 3,745 т/чел. с тем же знаком, то есть повышение качества тресты будет способствовать увеличению производительности труда в отрасли; рост объемов производства волокна на 1 тонну будет способствовать изменению производительности труда в сторону увеличения на 0,021 т/чел.; таким образом можно охарактеризовать все коэффициенты уравнения.
      Матрица парных коэффициентов позволила установить сильную связь между уровнем производительности труда и всеми факторами, за исключением показателя среднего номера волокна. Поэтому вышеуказанные связи были исследованы более подробно.
      Взаимосвязь производительности труда с площадью посева льна-долгунца выражается уравнением:
     
      Y = -3,918 +0,033 Х1,
      (3.8)
      то есть увеличение площади посева льна-долгунца на 1 гектар вызовет отклонение производительности труда на 0,033 т/чел. с тем же знаком (+). Но этот фактор не является определяющим для показателей производительности труда в силу того, что существуют другие показатели, оказывающие влияние на производительность труда.
      115_____________________________
     
      Уравнение регрессии производительности труда и объемом произведенного волокна имеет вид:
      Y = 0,83 + 0,022 Х3,
      (3.9)
      что означает, что в среднем по данной совокупности увеличение объема волокна от средней величины на 1 тонну даст рост производительности труда на 0,022 т/чел. Корреляционное отношение показывает, что с объемом производства волокна связаны на 82,1% вариации результативного признака.
      Взаимосвязь производительности труда с номером тресты, переданной на переработку, выражается следующими уравнениями:
      Y =-1,435+ 4,335 Х2,
      (3.10)
      то есть повышение качества тресты, поступающей на переработку, на 1 сортономер вызовет повышение производительности труда на 4,335 т/чел. С вариацией влияющего признака связано 29,05% вариации производительности труда.
      Взаимосвязь производительности труда с параметрами выхода волокна из тресты выражается уравнением:
      Y = 2,479 + 0,018 Х5,
      (3.11)
      то есть рост выхода волокна из тресты на 1 % вызовет увеличение производительности труда на 0,018 т/чел, с тем же знаком (+).
      Состояние основных фондов. На 01 января 2004 года стоимость основных производственных фондов сельхозпредприятия составила 9487 тыс. руб., в том числе фонды сельхозназначения — 7618 тыс. руб. (табл. 3.18).
     
      Таблица 3.18
      Основные фонды в СХПК «Батран» в 1999–2003 гг.
      

Показатели

1999

2000

2001

2002

2003

Стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.

9488

9713

10135

9501

9487

Наличие ОПФ сельхозназначения, тыс. руб.

7458

7835

8257

7623

7618

Удельный вес ОПФ сельхозназначения, %

78,6

80,7

81,5

80,2

80,3

Энергетические мощности, л.с.

4628

4560

4563

4480

4395


      За исследуемый период времени стоимость основных фондов существенно не изменилась, и лишь на 1,7 пункта возрос
      116_____________________________
     
      удельный вес фондов сельскохозяйственного назначения. Обновление техники производилось два раза: в 1999 г. — приобретение по лизингу трактора и в 2003 г. — пресс-подборщика. Фондообеспеченность хозяйства за исследуемый период изменилась на 2,3%. Увеличение обеспеченности сельхозпредприятия техникой произошло в результате роста стоимости основных фондов сельскохозяйственного назначения.
     
     
     
      Рис.3.9. Динамика фондообеспеченности и фондовооруженности в СХПК «Батран»
     
      Амплитуда колебаний значений данного показателя находится в интервале от 2,98 (1999 год) до 3,30 (2001 год). В 2002–2003 годах наблюдается снижение значения фондообеспеченности на 0,25 тыс. руб./га (7,6% к уровню 2001 года) (рис. 3.9). В 2003 году на одного работника приходилось 100,24 тыс. руб. основных фондов, что на 50,5% больше, чем в 1999 году. В 1999–2001 гг. в связи с ростом стоимости основных фондов сельхозназначения (10,7%) и снижением численности работников в хозяйстве (31,8%) наблюдался максимальный прирост (на 45,9%) показателя фондовооруженности.
      Стоимость основных фондов льнопереработки за исследуемый период времени не изменилась, составив 554 тыс. руб., в том числе машины и оборудование 181 тыс. руб. (табл. 3.19). Степень износа оборудования в 2003 году составила 91% (81% в 1999 году).
      Финансовое положение СХПК «Батран» стабильно: по результатам хозяйственной деятельности сельхозпредприятия при-
      117_____________________________
     
      быль в 2003 году составила 832 тыс. руб., в том числе прибыль от реализаций'сельскохозяйственной продукции составила 245 тыс. руб. или 29,5%.
     
      Таблица 3.19
      Основные фонды льноцеха в СХПК «Батран»
      

Показатели

1999

2000

2001

2002

2003

Основные фонды льнопереработки, тыс. руб.

554

554

554

554

554

в т.ч. машины и оборудование

181

181

181

181

181

Степень износа основных фондов, %

81

83

86

89

91

      Реализация продукции растениеводства принесла убыток в размере 246 тыс. руб. (табл. 3.20).
     
      Таблица 3.20
      Финансовые результаты деятельности СХПК «Батран»
      

Показатели

1999

2000

2001

2002

2003

Выручка от реализации сельскохозяйственной продукции, тыс. руб.

2457

3360

4689

5225

5300

Себестоимость сельскохозяйственной продукции, тыс. руб.

1908

2868

3792

4622

5055

Прибыль от реализации сельскохозяйственной продукции, тыс. руб.

549

492

897

603

245

Рентабельность реализации сельскохозяйственной продукции, %

28,77

17,15

23,66

13,05

4,85

Прибыль от реализации продукции растениеводства

-112

189

-186

-552

-246

Рентабельность реализации продукции растениеводства, %

-39,72

28,81

-15,86

-41,75

-30,15

Прибыль отчетного периода, тыс. руб.

624

1493

1440

822

832

     
      На каждый рубль затрат реализация сельхозпродукции приносит 4,9 копеек прибыли, однако реализация продукции растениеводства приносит убыток в размере 30 копеек.
      По-прежнему высоким сохраняется в хозяйстве уровень неплатежей. В 2003 году кредиторская задолженность возросла по сравнению с 2002 годом на 91%, дебиторская — 7,4%, составив 1542 и 901 тыс. руб. соответственно (табл. 3.21). Относительная величина превышения кредиторской задолженности над дебиторской возросла с 0,96 в 2002 году до 1,71 в 2003 году. Тем не менее, за исследуемый период (1999–2003 гг.) значение данного показателя снизилось в 3,1 раза.
      118_____________________________
     
      Таблица 3.21
      Соотношение кредиторской и дебиторской задолженности СХПК «Батран»      

Показатели

1999

2000

2001

2002

2003

Кредиторская задолженность, тыс. руб.

1525

2581

739

807

1542

Дебиторская задолженность, тыс. руб.

290

392

794

839

901

Соотношение кредиторской и дебиторской задолженности, раз

5,26

6,58

0,93

0,96

1,71

     
      Интеграция производства и переработки льна-долгунца в рамках одного предприятия позволяет избежать посредников при реализации льнопродукции и большого числа перевозок, использовать отходы переработки на месте и сглаживать сезонные колебания занятости работников. Важнейшим ее результатом также выступает рост качества выпускаемой продукции, являющийся одним из факторов повышения конкурентоспособности продукции льнопереработки и повышения эффективности льняной отрасли. На рынке льна волокно высоких номеров пользуется большим спросом и за него дают более высокую цену. Соблюдение технологии возделывания льна-долгунца и использование семян высокой репродукции является одним из условий получения тресты высокого номера.
      В целях совершенствования планирования деятельности льнозаводов и льноцехов предлагается использовать разработанную в этой связи номограмму выхода длинного и короткого волокна из тресты различного качества.
     
     
     
      Рис. 3.10. Номограмма выхода длинного и короткого волокна из тресты различного качества
     
      119_____________________________
     
      Данная номограмма, основанная на нормативах выхода волокна, позволяет определить каков будет выход волокна из тресты определенного качества. На стадии переработки льнотресты изменение номера тресты с №1 до №2 вызовет увеличение общего объема полученного волокна (с 24,9 до 26,8%), а также выход длинного волокна с 10,5% до 16,1% от массы переработанной тресты. Возрастет средний номер длинного волокна — 9,6 против 8,99. Это может способствовать выходу льнозавода на рынок льноволокна с конкурентоспособной и пользующейся спросом продукцией, что принесет ему дополнительный доход.
      Данные анализа хозяйственно-финансовой деятельности льноцеха в СХПК «Батран», позволяет утверждать, что технологические показатели по первичной обработке льна являются низкими и указывают на имеющиеся резервы. Для подтверждения этого вывода было проведено сопоставление фактического выхода льноволокна и нормативного, итоговые параметры которого представлены в таблице 3.22. Расчет возможного объема производства волокна представлен в двух вариантах:
      — вариант 1 — согласно нормативам выхода волокна из льнотресты, разработанным ВНИИ лубяных культур;
      — вариант 2 — с учетом износа оборудования. С увеличением степени износа машин выход длинного волокна сокращается при постоянном общем объеме волокна. Поэтому считаем целесообразным скорректировать показатель выхода длинного волокна из льнотресты на поправочный коэффициент (приложение 11). При степени износа машин и оборудования более 70% принимаем его равным 0,5. Этот вариант расчета будет описывать реальные возможности цеха.
      Расчеты показывают, что из имевшегося сырья при соблюдении технологии переработки льнотресты можно было бы получить больше длинного волокна (95,17 тонн против 70), тем самым, сократив выход менее ценного продукта — короткого волокна. Удельный вес длинного волокна ниже нормативного в 1,5 раза (13,73 вместо 20,39%). Соотношение объемов длинного и короткого волокна может составить 1,00 : 3,90 (фактически 1,00 : 6,29). Все это говорит о недостаточном соблюдении технологии первичной переработки льна.
      120_____________________________
     
      Таблица 3.22
      Возможный объем производства волокна из льнотресты в СХПК «Батран»
     

      Примечание: Расчетный объем (1) — первый вариант расчета; расчетный объем (2) — второй вариант расчета
     
      В условиях невысоких цен на рынке льноволокна и удельном весе длинного волокна в 20,39% предприятие имеет возможность реализовать льноволокно с прибылью. В этой связи было рассмотрено несколько вариантов реализации продукции (см. таблица 3.23). В расчетах использованы цены на льноволокно длинное №9 и короткое №3 (по состоянию на I квартал 2004 г.).
     
      Таблица 3.23
      Результаты реализации волокна СХПК «Батран»
      

Объем реализации, тонн

Цена реализации, руб.

Выручка от реализации

всего

длинное

короткое

длинное

короткое

 

Первый вариант — удельный вес длинного волокна 13,73%

а 1 0,1373а

0,8627а

х*

у

1,4394ау

Второй вариант — удельный вес длинного волокна 20,39%

а

0,2039а

0,7961а

х |

 у

1,6525ау

      * — соотношение цены реализации длинного и короткого волокна составляет 4,2 (10800 руб. за тонну волокна №3 и 44874 руб. — волокна №9).
      121_____________________________
     
      Условные обозначения:
      а — объем всего реализованного волокна, тонн;
      х — цена реализации 1 тонны длинного волокна, руб.;
      у — цена реализации 1 тонны короткого волокна, руб.
     
      При первом варианте (удельный вес длинного волокна в общем объеме реализованной продукции) расчетная выручка составила 1,4394ау (руб.) — При удельном весе длинного волокна в общем объеме реализованной продукции 20,39% реализация льноволокна (второй вариант) принесет выручку в размере 1,6525ау (руб.), что на 14,8% больше, чем в первом варианте. Более 51,8% выручки приходится на длинное волокно против 40,1% при первом варианте. Отсюда очевидно, что при росте удельного веса длинного волокна в общем объеме реализации волокна произойдет повышение доходности льняной отрасли.
      Следовательно, для улучшения финансовых показателей деятельности предприятия необходимо не только увеличивать суммарные объемы производства льноволокна, но и удельный вес длинного волокна.
      Определим минимально необходимое соотношение длинного и короткого волокна в объеме реализации при условии безубыточности продаж. Для этого нужно составить уравнение безубыточности.
      Уравнение безубыточности продаж льноволокна в 2003 году (в ценах 2004 года) выглядит следующим образом:
     
      X*44,87+Y*10,8=1200,
     
      где X — количество длинного волокна, тонн;
      Y — количество короткого волокна;
      44,87 и 10,8 тыс. руб. — цена реализации длинного и короткого льноволокна соответственно.
      Решив это уравнение, получим: X = 17,78; Y = 37,22. Искомое соотношение длинного и короткого волокна — 1,00 : 2,1.
      Имеющееся оборудование на льнозаводе не позволяет повысить выход длинного волокна (износ оборудования льноцеха составляет более 90%). Одним из путей решения данной проблемы является покупка нового оборудования для льноцеха.
      В этой связи предлагается следующее проектное решение, в основе которого использование разработанной инженерами ООО «Костромское СКБ ТМ» документации на мини-льнозавод, пред-
      122_____________________________
     
      ставляющий собой комплект оборудования на базе агрегата АЛС-1 из восьми единиц, производственная площадь которого составляет 450 м2. Стоимость данного одноагрегатного льнозавода составляет 3,3 млн. руб. Условия поставки: предоплата 50% стоимости комплекта при заказе оборудования, срок изготовления — шесть месяцев. Однако данную сумму сельхозпредприятие не в силах оплатить. Здесь нужна помощь областных и федеральных властей. Путей решения данной проблемы несколько: предоставление кредита на льготных условиях на срок до двух лет; включение в программу развития льняного комплекса Вологодской области; помощь в поиске инвесторов для технического перевооружения производства; помощь в привлечении средств на основе лизинга. Основные характеристики предлагаемого льнозавода представлены в приложении 12.
      Важным направлением повышения эффективности льняной отрасли в СХПК «Батран» является развитие семеноводства (коллегией департамента сельского хозяйства утверждена схема семеноводства льна-долгунца в Вологодской области (приложение 13). Согласно данной схемы на второй год ее реализации СХПК «Батран» должен будет приобрести у ООО «Шексна-лен» 2,5 тонны семян супер-элиты. На следующий год посев данных семян на площади 25 гектаров позволит получить урожай в количестве 7,5 тонн элиты. Из них 5 тонн будет реализовано другим льносеющим хозяйствам, что принесет дополнительный доход сельхозтоваропроизводителю.
      Исходя из вышеизложенного, сделаем следующие выводы:
      Соблюдение технологии переработки льнотресты на СХПК «Батран» в 1999–2003 гг. из имевшегося сырья позволило бы дополнительно получить 25,17 тонн длинного волокна, сократив выход короткого волокна.
      Льнозавод не в состоянии уложиться в нормативы по выходу волокна в виду низкого качества тресты и неудовлетворительного состояния паковок, поступающих на льнозавод. Для изменения положения дел необходимо, прежде всего, четко выполнять рекомендации ВНИИ льна по уборке льна, его расстилу и формированию тресты в рулоны. Кроме того, на льнозаводе необходимо более жестко соблюдать технологическую дисциплину на всех производственных процессах.
      123_____________________________
     
      Удельный вес длинного волокна ниже нормативного в 1,5 раза (13,73 вместо 20,39%). Соотношение объемов длинного и короткого волокна может составить 1,00 : 3,90 (фактически 1,00 : 6,29). Все это говорит о недостаточном соблюдении технологии первичной переработки льна.
      Повышение рентабельности возможно при значительном повышении выхода длинного волокна. Согласно данных ВНИИИ, соотношение между длинным и коротким волокном должно составлять 1,00 : 1,45. Этого можно добиться за счет повышения номера тресты и внедрения новых технологических приемов и оборудования. Уровень экономической рентабельности работы льнозавода при существующих ценах на тресту и затратах на ее переработку зависит от выхода длинного волокна — не менее 10% (от массы тресты).
      При нынешнем уровне цен на льноволокно и удельном весе длинного волокна в 20,39% реализация даже 55 тонн продукции будет прибыльной. Для безубыточности продаж необходимо, чтобы удельный вес длинного волокна в общем объеме продукции составлял не менее 32%.
      Разработанная номограмма выхода длинного и короткого волокна из тресты различного качества позволяет определить каков будет выход волокна из тресты различного качества.
      Вместе с тем следует отметить, что выполнение указанных условий имеет существенные ограничения. Стоят задачи снижения цены тресты и повышения ее номера, более качественного формирования паковок, уменьшения затрат на переработку тресты на льнозаводе, соблюдения технологических нормативов и трудовой дисциплины. Решая эти задачи совместно, можно добиться экономически эффективного производства.
     
      3.2. Методологические аспекты формирования сельхозтоваропроизводителями и льнозаводами региональной холдинговой компании
     
      В настоящее время экономическое взаимодействие производителей и переработчиков льна сводится к трем основным формам:
      124_____________________________
     
      - договорные отношения;
      - собственная внутрихозяйственная переработка льна;
      - агропромышленные интегрированные формирования.
      Наиболее распространенной формой выступает организация агропромышленного взаимодействия на основе договоров, при которой механизм взаимодействия между сельскими производителями тресты и льнозаводами сводится к перечислению на расчетный счет поставщика суммы выплат за льнотресту по ранее установленным ценам.
      Стремление каждого участника технологической цепочки получить максимальный доход, в том числе посредством занижения закупочных цен на продукцию сельхозтоваропроизводителя, приводит к сокращению поставок льнотресты на переработку, из-за чего производственные мощности льнозаводов загружаются менее чем наполовину, что ведет к снижению эффективности производства на льнозаводах. При этом сельские товаропроизводители нуждаются в своевременности, паритетности и эквивалентности расчетов, а также в инвестициях, позволяющих повысить технико-технологический уровень производства льна.


К титульной странице
Вперед
Назад