на главную | назад

Нынешние перспективы лесной отрасли Вологодской области связаны не с продажей сырья, а с производством готовой продукции

Докризисный спад российской экономики крайне негативно отразился на лесной отрасли Вологодской области, Пик падения производства лесобумажной продукции пришелся на 1996 год. Объемы лесозаготовок снизились к уровню 1990 года в 2,5 раза, производство пиломатериалов сократилось в 3,4 раза, древесно-стружечных плит – в 3,8 раза, выпуск бумаги – в 4,5 раз, целлюлозы – 5,25 раз, мебели – в 6 раз, обоев – в 8 раз. В регионе полностью было свернуто производство комплектов деталей для домов, спецтары, фиброплиты и картона.

Падение в бездну

Если десять лет назад в регионе перерабатывалось почти 60 процентов от всей произведенной местными леспромхозами деловой древесины, то к середине 90-х годов этот показатель снизился до десяти процентов. По мнению специалистов, причина состояла в ориентации местных предприятий преимущественно на рынки советских республик (основные поставки осуществлялись на Украину, в Молдавию и республики Прибалтики). С распадом СССР и разрывом традиционных связей вологодские деревообрабатывающие предприятия остались без заказов. Впрочем, свою лепту в развал отрасли внес и российский рынок – в первой половине 90-х годов общий покупательский спрос на нем резко уменьшился, а немногочисленный потребитель стал искать лучшее качество. Все это привело к сокращению переработки древесины вологодскими предприятиями на четыре миллиона кубометров.
Существовавшие тогда в области четыре лесопромышленные корпорации холдингового типа («Вологдалеспром», «Череповецлес», «Устюглес» и «Вологодские лесопромышленники») главным образом заготавливали лес, распиливали его на доски (по желанию заказчика) и отправляли за границу. Однако такой экспорт сырья практически не приносил прибыли – холдинги еле сводили концы с концами и неуклонно двигались к банкротству.
Больше всех не повезло самой мощной корпорации – «Вологдалеспрому», – которая стала заложником рискованной кредитной политики. Не сумев вернуть кредиты «Автобанку», холдинг обанкротился. Его леспромхозы оказались в очень тяжелом положении, оставшись фактически без средств производства: их лесозаготовительная техника была отдана в залог банку. Кроме того, из-за крушения фирмы пострадали и многие лесные поселки, благополучие которых целиком зависело от финансового положения корпорации. Рухнула и местная экономика, похоронив под обломками всю социальную сферу.
Не лучшей была судьба и крупнейшего производителя товаров народного потребления – мебельной фирмы «Прогресс». Проблемы у этого предприятия начались в середине 90-х, когда местные магазины заполонила импортная мебель, с которой продукция фабрики, работавшей по старинке, явно не могла тягаться. Компания растеряла специалистов и рынки сбыта продукции. В 1996 году на «Прогрессе» было введено конкурсное производство, окончившееся через три года продажей бизнеса.

Возрождение

Осознав, что остановить движение к пропасти можно только занявшись производством готовой продукции, руководители вологодских предприятий принялись искать деньги на техническое перевооружение, обходимое для достижения требуемого рынком качества. Поскольку банки не хотели давать кредиты под неликвидное оборудование, предприятия обратились к инвесторам. 1997 год был отмечен всплеском инвестиционной активности, что вскоре привело к бурному росту деревообработки. За три последних года темпы увеличения производства продукции переработчиков даже опередили рост лесозаготовок на 41%. В прошлом году доля деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности в общем объеме производства отрасли выросла до 57%.
В настоящее время в вологодской лес отрасли работает шесть холдингов, между которыми фактически поделен весь лесопромышленный бизнес. Восстал из пепла и успешно работает «Вологдалеспром», неплохие результаты показывают и другие «патриархи». Возникло и два новых холдинга – лесопромышленный концерн «Кипелово» и Ассоциация региональных лесопромышленников (АРЛ) «Группа Фокс». Старые корпорации, хоть и расширяют производство готовой продукции, однако все еще занимаются в основном экспортом леса. Поэтому их доля в общем объеме лесозаготовок весьма высока (более 15%). Новые же холдинги сразу ориентировали свою деятельность на потребительский рынок. Как утверждают эксперты, рост деревообрабатывающей отрасли стал возможен исключительно благодаря иногородним инвесторам – без них регион не добился бы столь впечатляющих успехов за такой короткий промежуток времени. Сработали не только капиталы, но и рациональная организация технологической цепочки в холдингах – от заготовки древесины в леспромхозах до организации продажи на российском рынке высококачественной мебели и обоев. По мнению специалистов, наибольший эффект инновации принесли АРЛ «Группа Фокс». Хотя эта корпорация заготавливает менее 10% древесины, свои усилия она сосредоточила на углубленной переработке и выпуске готовой продукции. В результате, по некоторым данным, эта наиболее динамично развивающаяся в Вологодской области структура занимает 25-30% рынка лесопереработки.

Эффект инноваций

Заготовку древесины в холдинге осуществляют Сямженский и Усть-Кубинский леспромхозы, а также крупнейшее в регионе лесозаготовительное объединение «Монзалес». Далее по цепочке пиловочник поступает на механическую переработку, которую осуществляют предприятия «Соколдрев», «Вологдадрев» и «ДОК.-1». Они производят сухую обрезную доску, брус и мебельный щит для изготовления мебели на фирме «Прогресс». Щепа, остающаяся при обработке древесины, направляется на «Сокольский ЦБК», где после углубленной переработки она превращается в ДВП для завода стройматериалов, входящего в состав фирмы «Прогресс», а также в бумагу, из которой еще одно предприятие холдинга – «Тульские обои» – изготавливает соответствующую продукцию.
Помимо удачно выстроенной структуры, АРЛ «Группа Фокс» обязана своим процветанием контактам с финансовыми структурами российского и зарубежного бизнеса, а также предприятиям, производящим современное деревообрабатывающее оборудование. Холдинг обеспечивает производственную базу со всей необходимой инфраструктурой, организует сырьевые потоки и осуществляет общее управление проектами – его партнеры отвечают за технологическую сторону проекта, то есть обеспечивают подбор и поставку оборудования, а также осуществляют сбыт продукции на внешнем рынке.

Место холдингов Вологодской области на рынке лесозаготовок

По словам менеджеров «Группы Фокс», продукция на складе долго не залеживается, так как проблем со сбытом предприятия холдинга не испытывают. Скорее, наоборот: спрос у них опережает предложение. Своей главной задачей генеральный директор АРЛ Александр Риммер считает создание необходимых условий предприятиям холдинга для того, чтобы они полностью задействовали свой потенциал, используя «зеленое золото» на все сто процентов. «Наша помощь предприятиям включает несколько этапов, – говорит Риммер. – Сначала мы помогаем нашим организациям грамотно выстроить систему управления производством, затем внедряем новые технологии и максимально загружаем производственные мощности. Все это позволяет им увеличить объем выпускаемой продукции и расширить ее ассортимент».
Хотя каждое предприятие холдинга является звеном вертикально интегрированной цепи производителей, оно имеет возможность самостоятельно выходить на рынок своей продукции (разумеется, по согласованию с управляющей компанией – чтобы избежать ущерба для технологической цепи). По мнению специалистов, подобный подход позволяет максимально загружать отдельные предприятия и обеспечивать общее, в рамках холдинга, производство высококачественной конечной продукции, не применяя демпинговых цен.
В результате целый ряд прозябавших предприятий резко пошел в гору. Так, «Тулабумпром» стал фактически недосягаем по темпам развития и объемам производства среди десятка предприятий своей отрасли. Показатели мебельного предприятия «Прогресс» также не сравнимы с докризисным периодом. Сегодня фирма, имеющая ежемесячный оборот от 30 до 40 миллионов рублей, объединяет в себе три фабрики, где более тысячи человек изготовляют корпусную мебель, спальни и мебельные щиты. По мнению менеджеров, в ближайшем будущем объем производства мебели возрастет в три раза. Сейчас фабрика реконструируется и расширяется, оборудование заменяется современным. В ближайшие месяцы здесь появятся новые линии прессования шпона, мембранный пресс, два полностью автоматизированных обрабатывающих центра и многое другое. На «Прогресс» возвращаются специалисты высокой квалификации, покинувшие предприятие в кризисные дни.